武汉型材拉弯加工有哪些事项？
来源：http://www.whlawan.com/ 作者：武汉拉弯厂 2019-12-3 15:04:03点击：
武汉型材拉弯加工是指在型材预拉伸至材料屈服到顶时，加载弯曲并同时保持一定的轴向拉力，使之进入模具型槽内而成形的弯曲过程。但是在拉弯工艺中，对其影响比较大的因素的就是回弹，那么如何减少型材拉弯加工中回弹现象呢？
1、在弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及截面内的应力分布，减少回弹，进步其形状精度。
2、型材拉弯回弹量的控制是型材拉弯要解决的关键之一。在拉弯零件出产过程中，拉弯模形状是依据拉弯零件的外形设计得到的。即使在技术规范所答应的残余应变划定下尽量拉大轴向力，但因为型材零件的相对弯曲半径较大，仍存在一定的回弹量。拉弯成形后的曲率仍偏小，因而拉弯后仍需要进行校形。
型材表面损伤主要原因
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤。
1、在弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及截面内的应力分布，减少回弹，进步其形状精度。
2、型材拉弯回弹量的控制是型材拉弯要解决的关键之一。在拉弯零件出产过程中，拉弯模形状是依据拉弯零件的外形设计得到的。即使在技术规范所答应的残余应变划定下尽量拉大轴向力，但因为型材零件的相对弯曲半径较大，仍存在一定的回弹量。拉弯成形后的曲率仍偏小，因而拉弯后仍需要进行校形。
型材表面损伤主要原因
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤。
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